• 聯系我們CONTACT?US
    地 址:鄭州市二七區電子商務港6號樓10層
    電 話:0371-56777921
    24小時銷售熱線:13937170928
    郵 箱:3491492646@qq.com

    當前位置:主頁 > 行業知識 > 行業知識

    玻璃熔窯耐火材料竣工后的正確烘爐方式

    時間:2019-04-24 15:08 作者:艾米點擊:次

      熔窯的烘烤是一個非常重要的環節。采用熱風烤窯時,一定要走出快速烤窯的誤區。以前有的廠家3天放大火,結果是磚體炸裂得一塌糊涂,窯體變形嚴重。這種做法是違背了各種耐火材料的客觀規律所致。耐火材料大都是熱的不良導體,比如硅質材料的導熱系數是鋼材的1/50。熱傳導都有一個過程,需要一定的時間,前后溫差才盡可能小。再加上有的耐火材料自身還存在晶型的轉變。晶型的轉變往往伴隨著體積的變化。若升溫速率太快,高溫端產生相變、發生體積變化,而外端面溫度較低而沒有發生相變,就要阻滯它體積變化,這時就會產生應力,當應力大于它自身的強度時,就產生裂紋而釋放應力。

      現在許多熔窯烤窯時,注意了硅質材料的晶型轉變及相對應的溫度,卻忽略了電熔鋯剛玉磚的晶型轉變及對應的溫度,含31%?33%ZrO2的磚…,在900?1200℃間有反常膨脹現象,這是由于ZrO2單斜晶型逆向轉變為ZrO2正方晶型造成的。我們在烤窯時發現電熔鋯剛玉磚在放大火后普遍炸裂,除電熔鋯剛玉磚在生產過程中保溫退火不好而產生較大應力外,大都與放大火后升溫速率太快有關。

      放大火后溫度急劇上升,特別是燃發生爐煤氣的熔窯,放大火后,由于煤氣量、煤氣壓力不好調節,加上放大火初期,防止煤氣爆炸等問題,因而爐溫很快就上升250~350℃,造成電熔鋯剛玉磚在放大火后普遍炸裂。燃發生爐煤氣烘烤的熔窯,雖然貌似熱風烤窯,但是整個烤窯期間熔窯窯內壓力起不來,燃燒后的廢氣主要聚集在熔窯上部空間,對流和傳導傳熱效果都很差,因此爐蓋800℃或900℃時(用發生爐煤氣烤窯,不但溫度波動大,而且要升到900℃以上比較困難),熔化池中下部溫度要低150?200℃。我們放大火一般都在1000℃以上,我們用天然氣或柴油烤窯時,窯內壓力很大,溫度場很均勻,爐蓋縱向前后各點溫度相差都不會超過3℃,蓄熱室兩側溫差也不會超過3℃。用發生爐煤氣烤窯,表面看節約了10?20萬元燃料費,但實際上對溶窯的損害絕不是10~20萬元可以彌補的。

      正確烘爐方式

      它的長處是不僅考慮了硅質材料、33號電熔鋯剛玉磚的晶型轉化溫度,還考慮了41號電熔鋯剛玉磚的晶型轉化溫度,在1300~1350℃時,其升溫速率為3℃/h左右。

      通過實踐,若能嚴格按照該升溫曲線升溫,電熔鋯剛玉磚的炸裂會極大減輕,熔窯的烤窯質量會很好。

    河南耐火材料價格-耐火澆注料廠家【正規】鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司

    電 話: 0371-56777921 手機:13937170928
    公司地址:鄭州市中國中部電子商務港
    鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司 版權所有 CopyRight 2014 Rongsheng All Rights Reserved.

    沙龙国际-沙龙国际-首页