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    輕質澆注料

    時間:2018-02-07 14:15 作者:艾米點擊:次

      基于國內輕質澆注料的技術研究現狀,考慮到煤氣發生爐煙道的實際工作條件(長期工作溫度為 650 ℃,高溫氣體流速>7m/s),針對煙道內襯結構剝落嚴重、煙道金屬結構變形以及使用壽命短的實際問題,從保持煙道保溫隔熱內襯砌筑的低成本和方便施工角度出發,認為應繼續采用膨脹珍珠巖系列輕質耐火澆注料進行內襯施工;但是,應有針對性地分析煙道內襯材料 技術要求,對原輕質澆注料的性能進行改進研究,以滿足煤氣發生爐煙道內襯的技術要求,達到延長內襯使用壽命的目的。

      根據國內幾種典型的膨脹珍珠巖輕質澆注料的組成與性能,目前市場提供的常規膨脹珍珠巖輕質耐火澆注料是以水泥為結合劑,由于水泥結合的中溫強度較低,導致煙道內襯磨損,由不同溫度下測出的強度值可見,澆注料高溫強度低于低溫強度。此外,澆注料的粉料全部是由水泥構成,施工后水泥水化放熱量大,內襯養護時易形成大量裂紋,在烘烤排水與高溫燒結反應條件下,內襯收縮導致裂紋擴展,破壞了內襯的整體性與保溫性能,導致內襯結構剝落。由于煙道外的自然對流冷卻和煙道內的高溫氣體的對流加熱,煙道內襯溫度沿徑向急劇下降,形成熱應力,導致內襯出現與熱面平行的結構剝落。由于水泥粉料所占比例較大,致使內襯形成連續的水泥粉料致密結合體,降低了內襯抗熱震性能與防爆性能,在烘烤過程易形成熱震裂紋和崩落。由此可見,常規的膨脹珍珠巖輕質耐火澆注料不適應于工作襯的應用。

    輕質澆注料

      根據上述分析和常規膨脹珍珠巖輕質澆注料的組成與性能,結合煤氣發生爐煙道的實際工作條件,認為在保證膨脹珍珠巖輕質耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下,有必要提高澆注料的力學性能、抗熱震性能和防爆性能。從澆注料相關性能的影響因素角度出發,認為可以從以下幾個方面進行研究,即:

      (1)原材料的合理選擇;

      (2)結合劑種類與復合組分的調整;

      (3)粉料結合體的增強與防爆性能的改進;

      (4)澆注料組分的合理配比;

      (5)外加劑種類與施工性能的改善;

      此外,從澆注料保溫性能方面考慮,要求選擇的輕質骨料具有較高的氣孔率,尤其是封閉氣孔率,以發揮氣體優良的隔熱性能,降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失,同時,在保證澆注料強度與耐火性能的前提下,改善粉料結合體的保溫隔熱性能。

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